¿Cuáles son los estándares técnicos para FIBC en el proceso de producción?
¿Cuáles son los estándares técnicos para FIBC en el proceso de producción?
Shandong Guansong IndustrialCo., Ltd. se ha comprometido con la producción, la investigación y el desarrollo de bolsas de embalaje, y ha formulado la estructura de clasificación, los requisitos técnicos y de inspección de las bolsas a granel FIBC de acuerdo con la norma GMP. La norma se aplica a los supersacos con un volumen entre (0,5-2,3) m³ y una capacidad de carga entre (500-3000) kg.
1.Clasificación y código de FIBC
2.Forma de la caja: cuerpo de la bolsa cuadrada, solo se puede abrir el panel superior.
Estilo semiabierto: cuerpo de bolso cuadrado, además del panel superior, hay otro lado que se puede abrir.
Totalmente abierto: cuerpo de bolsa cuadrado, todo el cuerpo de la bolsa se puede aplanar en un plano.
Tolerancia 3.Dimensional
Forma redonda: el diámetro es ± 2%, la altura es ± 3%.
Forma cuadrada: la longitud lateral es ± 2%, la altura es ± 3%.
4.Requisitos técnicos
Requisitos técnicos para tejidos y eslingas.
El corte de la tela debe estar libre de seda suelta. La resistencia a la tracción y el alargamiento de las eslingas deben cumplir los requisitos.
Índice de rendimiento físico de la tela tejida.
Requisitos técnicos de la estructura:
La resistencia de la banda de seguridad debe ser más del doble de la resistencia de la tela.
b. La banda de seguridad debe coserse en el exterior de los cinturones de eslinga para mejorar la resistencia de los cinturones de eslinga.
C. El cuerpo de la bolsa con costuras laterales debe coserse debajo de cualquier cinturón para mejorar la resistencia de la costura.
Requisitos técnicos de costura:
a La resistencia a la tracción de las costuras laterales debe alcanzar el 67% o más de
la fuerza de la tela corporal.
b) La resistencia a la tracción de la costura inferior debe alcanzar más del 42%
de la resistencia del tejido corporal.
c. La línea de costura debe ser recta, sin que el hilo se rompa.
hilo flotante, aguja colgante, no menos de tres puntadas en el
aguja de arranque y caída, la longitud del cabestrillo debe ser la
mismo, y la costura superpuesta debe ser uniforme y recta.
d) Se requiere que la bolsa del contenedor esté recta y de pie, sin
falta obvia de seda weftorwarp, sin defectos obvios, sin manchas obvias en la superficie, patrones de impresión claros en el cuerpo de la bolsa y posiciones precisas.
5.Pruebas
Condiciones ambientales experimentales
La prueba se realiza a una temperatura de (20 ± 2) ° C y una humedad relativa de (65 ± 5)%. A menos que se especifique lo contrario, la prueba debe realizarse en las condiciones anteriores una hora antes de la prueba.
Requisitos de muestreo
El material de prueba se selecciona del material de la tela o del cuerpo de la bolsa del FIBC. En caso de disputas, prevalecerá el método2.
Método de prueba
A. Medida de tamaño
Para bolsas a granel tubulares, para aplanar la bolsa FIBC cuando la tela base no está estirada, mida el diámetro de dos partes diferentes de la bolsa contenedor circular y tome el número promedio, y luego calcule el diámetro de la tela del cuerpo de acuerdo con el diámetro doblado.
Para el supersaco cuadrado, mida los lados superior e inferior de dos lados adyacentes y encuentre el promedio de las longitudes de los lados. La altura de la bolsa contenedora se mide midiendo la altura de dos partes diferentes del fondo superior e inferior del cuerpo principal de la bolsa y calculando el número promedio.
b.Base fabrictest
Tome 5 piezas de prueba cada una con un ancho de 60 mm y una longitud de 300 mm desde la dirección de urdimbre y trama de la muestra. Cada pieza de prueba tiene 50 mm de ancho. Si hay más de la mitad de un cable, se retendrá, de lo contrario se retirará. Marque una marca de 100 mm en el centro de la pieza de prueba. En una posición de aproximadamente 25 mm fuera de la línea de marcado, estírela en la abrazadera de la máquina de prueba de tracción a una velocidad de aproximadamente 200 mm / min hasta que la pieza de prueba se rompa. Mida la carga en este momento y la distancia y elongación en este momento.
L-100
Alargamiento (%)=——— × 100%
100
L- indica la distancia entre las líneas de marcado bajo carga, mm.
c. prueba de resistencia al frío
Tome dos piezas de prueba cada una con un ancho de 20 mm y una longitud de 100 mm desde la línea de urdimbre y trama del material. Coloque la pieza en una caja a -35 ℃ durante más de 2 horas, saque la pieza de prueba y dóblela 180 ° en la dirección de la longitud, y verifique si el material base está dañado, agrietado u otras condiciones anormales.
D. Prueba de resistencia al calor
Tome dos piezas de prueba cada una con un ancho de 20 mm y una longitud de 30 mm desde la urdimbre y la línea de trama de la tela. Superponga la superficie, aplique una carga de 9,8 N en la superficie, póngala en un horno a 80 ° C durante 1 hora, e inmediatamente separe las dos piezas de prueba superpuestas después de sacarla, e inspeccione la superficie para detectar adherencias, grietas y otras anomalías. .
Método de prueba con eslingas y cuerdas
a.Método de muestreo
Tome una muestra de un slingloop con una longitud adecuada en el loop de la bolsa del contenedor, y hay al menos dos muestras de sling.
B. Ensayo de alargamiento
Monte la muestra en la máquina de ensayo de tracción, después de aplicar una carga de tensión de 196 N, trazar una línea de marcado con un espaciado de 200 mm y estirar a una velocidad de 100 mm / min. Cuando la carga alcance el 30% de la resistencia a la tracción F, mida la distancia entre las líneas de marcado.
L-200
Alargamiento (%)=——— × 100%
200
L representa la distancia entre las líneas de marcado donde la carga alcanza el 30% de la resistencia a la tracción.
c. prueba de resistencia a la tracción
Monte la muestra en las abrazaderas de una máquina de prueba de tracción con un espaciado de abrazadera de 220 mm y estírela a una velocidad de aproximadamente 100 mm / min para medir la resistencia a la tracción en la rotura.
